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德国Soudure集团优化大型复合材料零件的生产控制

与航空结构供应商Duqueine合作,安装热成像技术以减少检测时间和成本。
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研究所的Soudure集团(法国Villepinte)引入了一种创新的红外(IR)热成像技术,通过其在法国Porcelette的Composite Integrity品牌,该技术正在用于复合材料的制造。与传统超声检测(UT)相比,这种基于热成像的技术使用了最新的图像处理系统,可将大型复合材料结构的生产控制时间和成本降低30%。

复合材料完整性与Duqueine集团(法国Massieux)合作,Duqueine集团是一家全球航空层供应商,专门从事高性能复合材料零部件的设计和制造。合作伙伴正在努力使这项新技术能够取代超声波检测,从而降低最终客户的无损检测(NDT)成本。

Duqueine部件将首先在坡斯特的复合完整性无损检测中心进行检测。第二套红外热像检测系统将安装在Duqueine位于Civrieux的生产设施附近的一个新的Institut de Soudure技术中心。这种完全自动化的技术被集成到生产环境中Pinette Emidecau行业(PEI),并将于2019年9月完成。

该项目将热成像技术添加到高科技复合材料生产控制资源列表中,如水射流c扫描,复合材料完整性已经部署,并增强了其在复合材料生产技术方面的丰富经验,其中包括热塑性复合材料的焊接(参见CW 2018年9月专题中的“定制感应线圈”“焊接热塑性复合材料”)。

欲了解更多信息,请联系通讯主任Jean-Hugues Duban
jh.duban@isgroupe.com

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